軟膏灌裝裝盒連線介紹：

封尾形式：二折尾、三折尾、鞍形折尾

使用範圍：化妝品、輕工（日用化工）、製藥、食品等行業,用於企業產品選以軟管為包裝容器,該設備可將油膏、乳膏、凝膠劑或粘度流體等物料灌裝之軟管內部,然後對軟管尾部折疊封尾並打印字碼,製出產成品.

包材及灌裝物料適用範圍：
1）鋁管、鉛管。
2）油膏、乳膏、膠水、凝膠劑及粘度流體。
工作流程:
管倉（軟管容器） → 自動上管 → 識標定位 →充填檢測＋數量控製＋[軟管內部清洗（選項）]→ 充填 → 扁尾 → 一次折疊180°→再次折疊180°→鞍形折疊 →尾部整形→打印字碼→成品排出

功能-內熱式

-軟管自動壓入彈性管模內

-采用彈性、漲緊式管杯，保證封尾高度*

-采用步進驅動管杯旋轉的自動對色標係統，可對橢圓等異形管的自動對標

-采用機械傳動方式的注料係統，保證了裝量的穩定性

-采用原裝瑞士LEISTER熱風器管內壁熱風封尾，管外壁冷水循環冷卻。保證了封尾效果美觀。

-通過風機（中國台灣產），將加熱後產生的有害氣體排出室外

-封尾後，配備風冷係統，避免熱量傳導至膏體

-PLC全自動控製

-高清可視的不繡鋼外框

-易於實現乳化機、灌裝機之間的連接

-大小管徑之間更換操作簡單明了

-灌裝、封尾、打批號一機自動完成

-具有自動上管、自動找標、自動灌裝封尾功能

-可進行無級變頻調速

-實現生產量自動定量控製

-自動批號打印

-人機界麵直觀顯示及控製

-具備故障報警、機械過載自動停機裝置

-注料采用了吹斷與切斷結合式注料方式保證了

軟膏灌裝裝盒連線成品圖

操作注意事項
1、灌裝時，需將總計量泵運行3分鍾左右，使管內氣泡排盡，灌裝量才能準確。
2、如管內氣泡較長時間不能去除，造成灌裝量不準時，主要原因是泵液通道中某片漏氣，可檢查總計量泵缸體中活塞密封圈，上下單向閥中矽膠頭及其他接頭處。如藥液中渣持多，查質卡在閥門片出現單向閥關閉不全，也會造成灌裝不準。
3、本機設有缺瓶停滯不前機保護，當理瓶軌道中工裝盒隻剩2塊時，自動停機微動開關斷開，灌裝自動停止，此時故障燈這，如需繼續灌裝，可將手動、自動開關撥向手動一方，機器即可運行。