管線式高剪切乳化機就是、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由於轉子高速旋轉所產生的高剪切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往複，zui終得到穩定的高品質產品。

        設備由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控製物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布範圍及均化、細化的效果和產量的大小。

        主要應用於處理大量乳液和生成超細懸乳液。由於同時用三個工作頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合於各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便於規模擴產。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合於食品和藥品生產。高剪切分散乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米，可以確保高速分散乳化的穩定性。該設備可以適用於各種分散乳化工藝，也可用於生產包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質混合。高剪切分散乳化機由定/轉子係統生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

        首先給大家分享下設備的操作步驟
1. 使用前請務必熟讀產品說明書
2. 檢查被處理物料中是否有異物（如鐵屑、纖維等）
3. 檢查設備各部件是否完好
4. 設備就位，確保工作頭部分浸沒於物料中
5. 按照說明書中的要求連接電源
6. 連接機封衝洗液或衝洗係統
7. 按照說明書中的要求進行設備設置並啟動
8. 停機及清理設備

        再是設備的使用步驟：
1． 本機必須在工作介質中運轉，嚴禁空機運轉。
2． 由於轉子具有抽吸力，分散頭與容器底部的距離不應少於10mm。將分散頭稍微偏心放置，這樣更利於工作物料的翻動。
3． 開機前，檢查電路電壓是否與本機230V要求相符，插座必須接地線。檢查容器內是否有雜物等堅硬物。
4． 開機時，先將開關推至鎖定位，然後以低速度開始驅動，慢慢調高轉速，直到所要的轉速。如果物料的粘度或固含量較高，電子調速裝置會自動降低轉速，這時應適當減少工作物料的容量或加以稀釋以降低粘度。
5． 建議采用的加料工藝：先加入粘度小的液體，開始工作後，再加入粘度大的液體，後固體物料均勻加入。
6． 當工作物料溫度＞120℃時，就應將四氟軸承更換為銅合金滑動軸承。

        以上便是今天的全部分享了，通過以上小編的分享，大家對於如何正確操作使用管線式高剪切分散乳化機？都學會了嗎？也希望本文能對大家有所幫助。